一：氩弧焊焊接铝护套工艺技术

1：采用的氩弧焊接技术，并装有超声波等在线检测装置，保证了焊接的密封性，为了检验是否还有漏焊，生产厂又加了一项中间检验装置，将整盘焊接后的电缆进行气密性试验，且进行的检验。通过几年来的生产、使用及运行，该生产工艺技术性能稳定可靠。

2.天缆集团研究所进行了焊接铝套的机械强度试验，发现焊缝的抗拉强度（78N/mm2）略高于焊缝周围金属铝的抗拉强度（76N/mm2），且又略高于铝套本身的抗拉强度（75N/mm2），经和西安交大金相专家们研讨和座谈，这种现象是合理的，焊接材料的强度是比原来的材料要高，因为焊接件材料的金相组织起了变化。并采用空心铝套进行侧压力试验，分别在焊缝上，和焊缝相隔90度以及相隔180度进行侧压力试验，其负荷变形曲线基本一致。

3.皱纹焊接铝套电缆的温度分布试验也在上海电缆研究所进行，在焊缝处温度到达700℃时，用热电偶电缆分别测量铝套内阻水层上分别相隔90度的三点温度为69、43、37℃，在阻水层下则分别为34、26、27℃，这是因为铝套是一点受热焊接，温度虽高，但能量不大，铝的散热又很快，所以电缆绝缘上的温度很低，同时，西安交大绝缘研究室又进行了电缆铝护套的焊接温度场的数值计算，在绝缘层附近的温度基本上是40℃左右。两个研究机构的试验结果基本是一致的。

4.由于皱纹焊接铝套电缆的温度很低，不存在炀伤绝缘或绝缘上的阻水层的可能，铝套和电缆之间缝隙非常小，故可实现电缆的阻水结构，同时电缆的阻水层又可用作电缆的缓冲层，不难通过设计和计算，国产220kV电缆的绝缘半径方向的膨胀量约1.5mm左右，*可以为阻水层所吸收，这样电缆的结构就非常紧凑合理，万一铝套有些损伤，由于阻水层的作用，电缆也不会进水。

总体概括来说

氩弧焊铝护套工艺是采用经过压延的厚度均匀的铝板，经清洗、精切、纵包、焊接、在线检测、轧纹过程来实现的；该氩弧焊工艺是在氩气和氦气的保护下，一铝板为负极，钨极为正极，通过低电压，大电流来完成焊接。钨极焊头只有2mm的直径，并且由保护的气体连续吹向焊点处，迅速带走热量，使焊接部位均匀快速冷却，电缆结构不会受到任何不良影响，同时也避免铝护套的高温氧化。