矿井下信号电缆MHYVP1*2*7/0.52屏蔽信号线

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矿井下信号电缆MHYVP1*2*7/0.52屏蔽信号线
MHYV矿用通信电缆 MHYV MHYA

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矿井下信号电缆MHYVP1*2*7/0.52屏蔽信号线

产品用途:适用于额定电压U0/U 450/750V 及以下控制、监视回路及保护线路的连接线，主要用于防电磁波干扰、需要有屏蔽的场所。     产品标准     GB9330-1998     使用条件     电缆导休的允许工作温度为70℃，电缆的敷设安装允许弯曲半径：      1、无铠装层的电缆，应不小于电缆外径的6倍。     2、有铠装或铜带屏蔽结构的电缆，应不小于电缆外径的12倍。     3、有屏蔽层结构的软电缆，应小于电缆外径6倍。

一、电线电缆产品制造的工艺特性：

　　1．大长度连续叠加组合生产方式

　　大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：

　　（1）生产工艺流程和设备布置

　　生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。

　　（2）生产组织管理

　　生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。

矿井下信号电缆MHYVP1*2*7/0.52屏蔽信号线

电缆老化的诱因     有效的防止老化的电缆，首先应了解他的主要诱因：    1)外力损伤。由近几年的运行分析来看，现在相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。有时如果损伤不严重，要几个月甚至几年才会导致损伤部位*击穿形成故障，有时破坏严重的可能发生短路故障，直接影响用电单位的安全生产。    2)绝缘受潮。这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。    3)化学腐蚀。电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。   4)超负荷运行。超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度升高。超负荷运行时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。尤其在炎热的夏季，电缆的温升常常导致电缆绝缘薄弱处首先被击穿，因此在夏季，电缆的故障也就特别多。   5)电缆接头故障。电缆接头是电缆线路中zui薄弱的环节，由人员直接过失(施工不良)引发的电缆接头故障时常发生。   6)环境和温度。电缆所处的外界环境和热源也会造成电缆温度过高、绝缘击穿，甚至爆炸起火。   找到了其中的原因，尽量的避免这些诱因，才是防止电缆老化，延长使用寿命的根本方式。

怎样识别防爆电缆， 国内防爆电缆具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力， 并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备，其标志为“d"。 电气设备产生的火花、电弧、另一个是电气设备表面（即与可燃性气体混合物相接触的表面）发热。对于设备在正常运行时能产生电弧、火花的部件放在隔爆外壳内，或采取浇封型、充砂型、充油型或正压型等其他防爆型式就可达到防爆目的。      可分为两类：一类是本安型，有ia、ib两种。ia等级：在正常工作状态下，以及电路中存在一个故障或两个故障时，均不能点燃爆炸性气体混合物。在ia型电路中，工作电流被限制在100mA以下，适用于工厂。ib等级：在正常工作状态下，以及电路中存在一个故障时，不能点烯爆炸性气体混合物。 在ib电路中，工作电流被限制在150mA以下，适用于煤矿井下。