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橡套/绝缘电缆容易发生事故的原因
更新时间:2014-11-03   点击次数:1207次

橡套/绝缘电缆容易发生事故的原因

电缆故障产生的原因
    a 接头的设计和制作工艺
    b 绝缘老化变质
    c 绝缘受潮
    d 电缆过热
    e 机械损伤
    f 护层的腐蚀
    g 过电压
    h 材料缺陷

根据国内外报导,XLPE电缆发生事故的原因如下:
    a 水树枝恶化
    b 铜屏蔽带断裂
    c 铜屏蔽接地故障
    d 电缆护层故障
    e 线芯屏蔽层厚薄不均匀

1.水树枝劣化
    它是XLPE电缆事故的主要原因,约占事故的71%,多发生于自然劣化。

2.铜屏蔽带断裂
    
在铜屏蔽带一端接地的电缆中,当铜屏蔽带断裂时,非接地一端的铜屏蔽带成为非接地状态,该铜屏蔽带上将感应出高电压,这个高电压若导致断裂部位发生放电,往往引起绝缘破坏。断裂部位放电的示意图如图所示。
     铜屏蔽带断裂的特征是:
    (1)单芯电缆比三芯电缆的事故多。
    (2)从投运到破坏的时间,从数周到数年不等。
    (3)断裂部位的导体电阻增大到数千欧,不能保护非接地侧电缆的对地闪络。
    (4)断裂部位放电时冒火、冒烟,严重时可能引起火灾。

3.铜屏蔽接地故障
    
XLPE电缆铜屏蔽接地故障已逐渐引起现场的重视。例如某地区的XLPE电缆多半采取直埋方式,为此将终端头的铜屏蔽地线和钢铠地线分别引出,接地线截面分别不小于25mm2和10mm2,从热缩手套下引出时应互相绝缘,通过以上两项改进,就有条件在终端头处定期测量钢铠对地和钢铠对铜屏蔽的绝缘电阻,可间接反映电缆内、外护套有无损伤,从而可以判断电缆是否受潮。
    检测发现电缆铜屏蔽接地,在某变点所终端侧绝缘电阻为0.01MΩ。电缆敷设示意图如图所示。
    
进一步检测发现,故障点的位置在离变电所1973m的4号电缆接头上。把4号接头刨开,把接头内、外护套分别剥开检查,发现造成铜屏蔽接地的原因是内、外护套搭接处密封不严,钢铠甲和铜屏蔽处均有潮气存在。针对故障原因,用喷灯对该接头进行充分排潮后,把铜屏蔽在接口处断开,分别遥测接头两侧铜屏蔽对地绝缘电阻,测量结果是:变电所侧为4.5MΩ,终端侧为5MΩ。由于处理及时,避免了事故发生。

4.电缆护层故障 
    
单芯XLPE电缆能否安全可靠地运行,与其护层能否安全可靠运行关系密切。电缆护层采用一端接地方式时,要求该电缆的护层必须绝缘良好。当电缆护层发生接地时,运行中电缆护层将受到交变磁场的作用,在铝波纹护层上将产生感应电压,使直接接地端和电缆护层的绝缘不良处产生“环流”。“环流”使铝波纹层发热,并使输送容量降低30%~40%;而且严重的可将金属护层烧穿,护层烧穿后将使电缆的主绝缘裸露在外,与地下(或空气中)的水分或潮气相接触,使绝缘层遭受破坏,zui终导致绝缘击穿。
 

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